Edificación Industrializada

Bilbao, Noviembre de 2008. Financiera y Minera (FYM), líder del sector de materiales de construcción en el País Vasco, el centro tecnológico Labein-Tecnalia y la empresa Hormigones y Morteros Agote (Hormor) están colaborando en ‘Kubik´, un proyecto de infraestructura singular y única a nivel mundial para la I+D+i relacionada con la mejora de la eficiencia energética en edificación. Esta colaboración se ha centrado en el desarrollo de nuevos materiales de construcción a partir de áridos de origen siderúrgico, que hasta ahora se desaprovechaban y acababan en vertederos, para la cimentación de “Kubik”.

Logotipo final Kubik

El proyecto ‘Kubik´ tiene ya su primera aplicación material: un hormigón especial que ha sido utilizado en la construcción de la cimentación de la nueva infraestructura de Labein-TECNALIA en el Parque Tecnológico de Bizkaia. ‘Kubik´ servirá para el desarrollo de nuevas soluciones centradas en la mejora de la eficiencia energética en la edificación.

La innovación no radica únicamente en este hormigón de última generación, elaborado a partir de árido siderúrgico (HAS), sino también en su forma de colocación, en el volumen practicado y en la ejecución de elementos estructurales, tales como losas de cimentación y muros de sótano.

Esta colaboración entre FYM, empresa perteneciente al Grupo Italcementi, Labein-Tecnalia y Hormor ha puesto de manifiesto las amplias posibilidades de seguir innovando y aportando excelencia en los materiales y soluciones constructivas, más necesitadas ahora, si cabe, de nuevas ideas y enfoques, debido a la crisis del sector de la construcción y los nuevos retos medioambientales.

Este hito único ha sido posible gracias al trabajo coordinado entre los promotores del edificio, los fabricantes del hormigón y los productores/gestores de los áridos siderúrgicos (AS), que han conseguido sustituir el 80% del volumen de árido natural que habría sido necesario extraer de una explotación en cantera.

FYM ha liderado la fabricación, transporte y colocación del HAS referido. Esta labor ha supuesto un reto sin igual para alcanzar la necesaria coordinación entre el tajo de trabajo, ubicado en la localidad vizcaína de Zamudio, y la planta productora del HAS, ubicada en municipio vizcaíno de Durango, con tiempos de transporte por carretera comprendidos entre los 30 y 45 minutos en hora punta. Durante más de 7 horas, planta de producción y tajo de estructura en Zamudio estuvieron coordinados para dar respuesta a las cambiantes circunstancias de la obra (consistencia, tiempos de espera de vertido, climatología, densidad de armado, potencia de bombeo, etc.).

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